1、使用专li塔盘, 脱氨效率高  

      工业废水的特点是以水为主, 所以塔的液相负荷(主要是提馏 段)较大, 大多在 20～30m3 / (m2 ·h) , 但对氨的脱除效果要求严格, 一般要求要达到25mg/L以下。氨虽然易挥发, 但又极易溶于水,尤其是在含量较低的条件( 如≤3 ×10-4) 的条件下, 物系的表面张力大,很难分离。针对分离效率要求高, 喷淋量大, 阻力小的特点, 设计专有DJ塔盘。中试及开车结果表明, 该塔盘不但效率高, 而且还保持了足够的通量, 压降小, 满足了高效脱氨需要。装置运行结果表明排放水的氨含量降至15mg/L以下, 达到国 家综合污水排放标准( GB 8978—96) 中的Ⅰ级标准；

2、蒸汽消耗小, 运行成本低

      本技术不仅运用流程模拟软件,对精馏工艺流程进行了模拟优化计算,而且还通过中试对精馏工艺( 如进料位置) 调整 优化,在脱氨达标又获得高浓度氨水的条件下,处理每顿废水的蒸汽消耗小于120 kg/ t；

3、工业废水的特点是组分复杂, 容易产生堵塞 

      塔盘的传质单元使用专li固阀, 该塔盘分布均匀, 不易堵塞, 操作弹性大,板间距小，塔总高度低。脱氨塔系间接蒸汽加热, 减少了废水的排放量。

4、研发设计了多级冷凝冷却、变温吸收系统, 有效地解决了塔顶温度波动和尾气系统排放

      脱氨过程中产生的12%～18%的氨 水, 其挥发的气相中氨的浓度达 90%以上, 气态氨 极易溶于水并放出热量，温度的升高又会促使氨的挥发，为此在工程上研发设计了多级冷凝冷却、变温吸收系统, 使得挥发性氨wan全被吸收, 并得到相应产品级的氨水, 脱氨系统达到无嗅排放, 避免了二次污染；