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规整填料塔与 筛板塔的比较
浏览次数:5127发布日期:2016-11-07

归纳起来,规整填料塔与筛板塔相比,有以下优点:

1)压降非常小。气相在填料中的液相膜表面进行对流传热、传质,不存在塔板上清液层及筛孔的阻力。在正常情况下,规整填料的阻力只有相应筛板塔阻力的1/5~1/6;

2)热、质交换充分,分离效率高,使产品的提取率提高;

3)操作弹性大,不产生液泛或漏液,所以负荷调节范围大,适应性强。负荷调节范围可以在30%~110%,筛板塔的调节范围在70%~100%;

4)液体滞留量少,启动和负荷调节速度快;

5)可节约能源。由于阻力小,空气进塔压力可降低0.07MPa左右,因而使空气压缩能耗减少6.5%左右;

6)塔径可以减小。

此外,应用规整填料后,由于当量理论塔板的压差减小,全精馏制氩可能实现,氩提取率提高10%~15%。

规整填料精馏塔一般分为3~5段填料层,每段之间有液体收集器和再分布器,传统筛板塔的板间距为110~160mm,而规整填料的等板高为250~300mm,因此填料塔的高度会增加。

一般都选择铝作为规整填料的材料,这样可减轻重量和减少费用,但必须控制好填料金属表面残留润滑油量小于50mg/m2。在这样条件下,可认为铝填料塔和铝筛板塔用于氧精馏是同样安全的。

当然,规整填料的成本要比筛板塔高,塔身也较高。但是,它的优点是突出的,所以,进入90年代后,许多空分设备生产厂首先在上塔和氩塔用规整填料塔替代了筛板塔,并有进一步在下塔也加以采用的趋势。

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