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板式塔
浏览次数:1458发布日期:2017-09-20

为满足各种生产过程的需要,塔设备经过长期发展,形成了型式繁多的结构.考虑到便于研究和比较,可以从不同的角度。对塔设备进行分类.例如:按单元操作分为精馏塔,吸收塔、解吸塔和萃取塔等;按操作压力分为加压塔、常压塔和减压塔;按塔内件结构分为板式塔和填料塔两大类,但如果将塔内无任何构件也作为一类,则可以分为三类,见图。

下面将三类塔设备再进行进一步的细分。

 

①  浮阀塔    浮阀塔是现今应用zui广的一种板型。浮阀塔板的结构特点时在塔板上开有若干大孔(标准孔径为39mm),每个孔上装有一个可以上下浮动的阀片。操作时由阀孔上升的气流,经过阀片于塔板间的间隙而与板上横流的液体接触。浮阀开度随气体负荷而变。当气量很小时,气体仍能通过静止开度的缝隙而鼓泡。

浮阀塔的突出特点是操作弹性大,由于压降及雾沫夹带均小,故板间距可缩小。一般浮阀塔在生产能力、塔板效率及结构简单方面优于泡罩而不及筛板。

② 筛板塔    筛板塔的塔板上开有许多均匀分布的筛孔,孔径一般为3~8mm,筛孔在塔板上作正三角形排列。塔板上设置溢流堰,使板上能维持一定厚度的液层。操作时,上升气流通过筛孔分散成细小的流股,在板上液层中鼓泡而出,气液间密切接触而进行传质。在正常的操作气速下,通过筛孔上升的气流,应能阻止液体经筛孔向下泄漏。

筛板塔的主要优点是结构简单。近年来,筛板塔得到更广泛的应用。其缺点是易漏液,操作弹性较小。

③ 泡罩塔    泡罩塔的每层塔板上开有若干个孔,孔上焊有短管作为上升气体的通道,称为升气管。升气管上覆以泡罩,泡罩下部周边开有许多齿缝。齿缝一般有矩形、三角形及梯形三种,常用的是矩形。泡罩在塔板上作等边三角形排列。

操作时,液体横向流过塔板,靠溢流堰保持塔板上有一定厚度的流动液层,齿缝浸没于液层之中而形成液封。上升气体通过齿缝进入液层时,被分散成许多细小的气泡或股流,在板上形成了鼓泡层和泡沫层,为气液两相提供了大量的传质界面。

尽管泡罩塔有操作弹性大,板效率高,处理量大的优点,但由于其结构复杂,造价高以及压降大,使用上受到一定的限制.

④舌型塔板、浮舌塔板和斜孔塔板    三者均为喷射型塔板。在舌型塔板中,气流经舌孔流出时,促进了液体流动,因而大液量时不会产生大的液面落差,同时由于汽、液并流,大大减少了雾沫夹带。针对以上缺点,发明了浮舌塔板,它既有舌形塔板处理量大、压降低、夹带小的优点,又有浮阀弹性大、效率高的优点。缺点是舌片易损坏。斜孔塔板采用孔口反向交错排列,避免了气、液并流造成的气流不断加速现象,因而液层低而均匀,雾沫夹带小,塔板效率有所提高,但由于开孔固定,操作弹性较小。

⑤穿流式栅板塔    穿流式栅板塔属无溢流装置的板式塔。属此类塔板的还有穿流式波纹塔、穿流式浮阀塔等。此类塔板操作时,气、液两相同时相向通过栅缝或筛孔。栅缝或筛孔的大小,视物料的污垢程度及要求的效率等情况而定。

由于省去了溢流装置,该塔板有生产能力大、结构简单、压降小、不易堵塞的优点,但操作弹性小塔板效率低。

 

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