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气液分布器要如何保证高效率操作?
浏览次数:504发布日期:2020-12-30
   气液分布器是由若干个分布槽规则排列后组焊而成的盘式分布器,起到了集液、布液、布气和侧线采出作用。由矩形升气管、角钢或槽钢形导液管、燕尾式或槽钢形挡液风帽、铺板、支撑圈和支撑梁组成。它与盘式液体分布器的主要差别在于上大下小的两排小孔分别开在矩形升气管的上部、中部和中下部,同一垂线上的异径小孔被角钢或槽钢形导液管罩住。盘中液体经喷淋孔进入导液管,在导液管的保护下液体穿过高气速区和变气速区,自低气速区落下。
 

  气液分布器是指在填料塔的顶部安置的液体分布装置。其作用是使液体在塔横截而上均匀分布,从而保证高效率操作。常用的操作分布器有:莲蓬头式、冲击式、宝塔式、多孔排管式、多孔盘管式、溢流盘式及溢流槽式。
 
  喷淋液体沿填料层向下流动时,并不能保持原来的均匀分布状态,有流向塔壁的现象,影响f气液两相的接触,降低了传质效率。因此,填料层必须分段,在两段填料层之间安置液体再分布装置、使液体能均匀地流至下层。
 
  发酵工业中一般指通气发酵罐中用以提高空气分散效果的装置。如在机械搅拌的通气发酵罐中,分布器有单孔管及多孔环型管。
 
  常用单孔管式,管口正对发酵罐底中央,并与罐底保持一合适的距离,这样高速的气流经罐底的反冲,使空气得到良好的分散。分散的上升气泡再进一步被搅拌器打碎成小气袍,达到与发酵液充分混合的口的。
 
  气液分布器具有槽液位均匀一至,液体分布相当均匀,气体通道也均匀,压降低,操作弹性,占塔空间小的特点,也被广泛应用于炼油,石油化工分馏塔,空气分离装置分馏塔,精细化工分馏塔中。
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