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除雾器讲解与介绍
浏览次数:169发布日期:2021-08-27

  在精馏、吸收、解析等气液传质、传热单元操作中,无论是采用填料塔还是板式塔,都是通过两相的密切接触和分离以促进相间组分的传递,达到液体或气体提纯、增(减)湿等目的。在这些过程离开填料层或塔板的气相中,必夹带一定数量、大小不等的液滴或液沫;在随后的冷却、冷凝过程中,还会形成悬浮于气相的微笑粒子;当所处理的物系比较复杂时,组分间的气相化学反应亦可能生成更小的颗粒。通常,必须将被气流所夹带的液滴分离出去,简称除雾。

  除雾的方法很多,如撞击分离、重力沉降、离心分离(旋风分离。旋流板除雾)、电力沉降等等,分别适用于不同的粒径范围。根据塔器中所产生的雾沫粒度分布,最常采用的是撞击分离的挡板、丝网、纤维除雾器。各种除雾器的操作原理不尽相同,但又有其共同点,理论上讲无论研究哪一种除雾方法,归根结底是研究粒子在气流中诸力作用下的平衡点和运动规律。

今天我们主要分享的是:丝网除雾器,是目前广泛使用的一种除雾器,其用量也许超过其他类型除雾器的总和。这是因为它可分离直径大过3-5um的颗粒,且压降不大,通常低于250pa,这两项指标兼备惟丝网除雾器,此外,它还有造价低,操作弹性大,可在设计负荷的30%-110%操作而不降低效率,若含可溶固体颗粒,只要增设冲洗装置,亦可使用。


  丝网除沫器是由圆形丝网盘压合在上、下两个支承格栅间构成。丝网盘外径通常较大3%到5%,以确保与塔壁密合,防止气流短路。丝网装填方法有两种:层叠和卷绕。编织丝网的金属丝直径在0.10-0.28mm范围,装填成盘后的空隙率95%-99%,密度80-320kg/m³,盘高100mm到300mm,常用的装填密度为144kg/m³,盘高150mm。丝网盘比较软,必须靠格栅给予合适的支承,以确保盘的各项装填指标。支承格栅的空隙率要大于90%,若太小,会阻碍所捕捉到液滴的排出,甚至引起局部泛液。

  和挡板一样,丝网主要也是靠惯性碰撞除雾。气体流动方向常见的是垂直向上,某些场合也有水平的。在向上流动时,被床层捕捉到的液滴慢慢落下,集聚在丝网底段,而后返回塔中;水平流动时,气体和液滴流动向呈错流,结构设计时要注意液滴在丝网的上段被气流带走。


昆山天大化工填料有限公司具有成熟的工艺和完善的生产设备,生产设备主要有:塑料机 20 台、波纹板填料生产线 10 条、冲压机 10 台、剪板机 2 台,自动点焊机 5 台等 各车间都配备了实验室,有完善的检验设备,可以实时生产线的产品指标,根据检测数据调控生产方法。质检部配备了标准中规的出厂检验项目所有仪器,保证了出厂产品合格率达到 100%。


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